INDUSTRIAL SHAPING OF METALS AND ALLOYS

Other Chapters

• س1: گرم کام کرنے کے عمل (Hot Working Process) کی تعریف کریں۔
  جواب: گرم کام کرنے کا عمل ایک دھات کی تشکیل کا طریقہ ہے جس میں دھات کو اس کے ریکریسٹلائزیشن درجہ حرارت (Recrystallization Temperature) سے اوپر گرم کیا جاتا ہے اور پھر اس کی شکل بدلی جاتی ہے۔
  اس عمل میں دھات نرم ہو جاتی ہے اور اسے بغیر ٹوٹے آسانی سے بدلا جا سکتا ہے۔
• س2: گرم کام کرنے کے عمل (Hot Working Process) کے فائدے بیان کریں۔
  جواب: اس کے فائدے درج ذیل ہیں:

  • ● دھات کی مضبوطی اور لچک کو بہتر بناتا ہے
  • ● اندرونی دباؤ (Internal Stresses) کو دور کرتا ہے
  • ● دانے دار ڈھانچے (Grain Structure) کو بہتر کرتا ہے
  • ● بڑی تبدیلیاں (Deformations) کرنا ممکن ہوتا ہے
  • ● آسانی سے دراڑیں (Cracks) نہیں بنتی
• س3: گرم کام کرنے کے طریقے (Hot Working Methods) کون سے ہیں؟
  جواب: گرم کام کرنے کے طریقے درج ذیل ہیں:

  • ● رولنگ (Rolling)
  • ● فورجنگ (Forging)
  • ● ایکسٹروژن (Extrusion)
  • ● پیئرسنگ (Piercing)
  • ● کپنگ (Cupping)
• س4: ہاٹ رولنگ (Hot Rolling) کے عمل کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: ہاٹ رولنگ (Hot Rolling) میں گرم کی گئی دھات کو گھومتے ہوئے رولرز (Rollers) کے درمیان سے گزارا جاتا ہے۔
  یہ رولرز دھات کی موٹائی کم کرتے ہیں اور اس کی شکل تبدیل کرتے ہیں۔
  یہ عمل شیٹس (Sheets)، پلیٹس (Plates) اور راڈز (Rods) بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
• س5: فورجنگ (Forging) کے عمل کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: فورجنگ (Forging) ایک ایسا عمل ہے جس میں گرم دھات کو ہتھوڑے (Hammer) یا پریس (Press) کے ذریعے دباؤ ڈال کر شکل دی جاتی ہے۔
  اس عمل سے دھات کی مضبوطی اور اندرونی ساخت بہتر ہو جاتی ہے۔
• س6: ایکسٹروژن (Extrusion) کے عمل کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: ایکسٹروژن (Extrusion) ایک ایسا عمل ہے جس میں گرم دھات کو ڈائی (Die) کے سوراخ سے زبردستی گزارا جاتا ہے۔
  دھات ڈائی کی شکل اختیار کر لیتی ہے اور لمبی اشیاء جیسے راڈز اور ٹیوبز بناتی ہے۔
• س7: پیئرسنگ (Piercing) کے عمل کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: پیئرسنگ (Piercing) ایک ایسا عمل ہے جس میں گرم دھات میں سوراخ بنائے جاتے ہیں۔
  ایک نوکیلا اوزار دھات کے اندر دبایا جاتا ہے تاکہ کھوکھلی شکل حاصل ہو سکے۔
• س8: کپنگ (Cupping) کے عمل کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: کپنگ (Cupping) ایک ایسا عمل ہے جس میں فلیٹ دھات کی شیٹ کو کپ جیسی شکل میں تبدیل کیا جاتا ہے۔
  یہ کام پنچ (Punch) کے ذریعے ڈائی (Die) میں دھات کو دبا کر کیا جاتا ہے۔
• س9: ٹو ہائی ریورسنگ مل (Two High Reversing Mill) کیا ہے؟
  جواب: ٹو ہائی ریورسنگ مل (Two High Reversing Mill) میں دو رولرز (Rollers) ہوتے ہیں۔
  ان رولرز کی گردش کی سمت (Direction of Rotation) کو تبدیل کیا جا سکتا ہے تاکہ دھات کو آگے اور پیچھے گزار کر اس کی موٹائی کم کی جا سکے۔
• س10: تھری ہائی مل (Three High Mill) کیا ہے؟
  جواب: تھری ہائی مل (Three High Mill) میں تین رولرز (Rollers) ایک دوسرے کے اوپر لگے ہوتے ہیں۔
  دھات ایک سمت میں ایک جوڑے رولرز سے گزرتی ہے اور پھر دوسرے جوڑے سے واپس آتی ہے، بغیر رولرز کی سمت بدلے۔
• س11: فور ہائی مل (Four High Mill) کیا ہے؟
  جواب: فور ہائی مل (Four High Mill) میں چار رولرز (Rollers) ہوتے ہیں۔
  دو چھوٹے رولرز دھات کو رول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں جبکہ دو بڑے رولرز انہیں سہارا دیتے ہیں تاکہ مضبوطی بڑھے اور جھکاؤ کم ہو۔
• س12: کنٹینیوس مل (Continuous Mill) کیا ہے؟
  جواب: کنٹینیوس مل (Continuous Mill) رولنگ اسٹینڈز (Rolling Stands) کی ایک مسلسل قطار پر مشتمل ہوتا ہے۔
  دھات ان تمام اسٹینڈز سے گزرتی ہے اور مرحلہ وار اس کی موٹائی کم ہوتی جاتی ہے۔
• س13: سیملیس پائپس (Seamless Pipes) کی تیاری مختصر طور پر بیان کریں۔
  جواب: سیملیس پائپس (Seamless Pipes) ٹھوس گول بلٹس (Billets) سے بنائی جاتی ہیں۔
  سب سے پہلے بلٹ کو گرم کیا جاتا ہے اور پھر اسے پنکچر (Pierce) کر کے کھوکھلی ٹیوب بنائی جاتی ہے۔
  اس کے بعد اسے رول اور کھینچ کر مطلوبہ سائز میں لایا جاتا ہے، جس میں کوئی جوڑ یا سیون (Seam) نہیں ہوتا۔
• س14: کچھ فورجنگ (Forging) کے عمل بیان کریں۔
  جواب: فورجنگ کے کچھ عمل درج ذیل ہیں:

  • ● ڈرائنگ آؤٹ (Drawing Out)
  • ● اپسیٹنگ (Upsetting)
  • ● موڑنا (Bending)
  • ● پنچنگ (Punching)
  • ● سویجنگ (Swaging)
• س15: ڈراپ فورجنگ (Drop Forging) کیا ہے؟
  جواب: ڈراپ فورجنگ (Drop Forging) ایک ایسا عمل ہے جس میں گرم دھات پر ہتھوڑا (Hammer) ڈائی (Die) میں گرا کر مارا جاتا ہے۔
  اس سے دھات ڈائی کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔
• س16: ڈراپ فورجنگ (Drop Forging) میں استعمال ہونے والے ہتھوڑوں کے نام بتائیں۔
  جواب: اس میں استعمال ہونے والے ہتھوڑے درج ذیل ہیں:

  • ● گریویٹی ڈراپ ہتھوڑا (Gravity Drop Hammer)
  • ● پاور ڈراپ ہتھوڑا (Power Drop Hammer)
• س17: اپسیٹنگ فورجنگ (Upsetting Forging) کیا ہے؟
  جواب: اپسیٹنگ فورجنگ (Upsetting Forging) ایک ایسا عمل ہے جس میں دھات کی لمبائی کم کی جاتی ہے اور اس کا قطر (Diameter) بڑھایا جاتا ہے۔ یہ عمل دباؤ (Compressive Force) کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
• س18: نیومیٹک ہتھوڑا (Pneumatic Hammer) کیا ہے؟
  جواب: نیومیٹک ہتھوڑا (Pneumatic Hammer) ایک مشین ہے جو کمپریسڈ ہوا (Compressed Air) کی مدد سے ہتھوڑے کو حرکت دیتی ہے۔
  یہ فورجنگ (Forging) کے عمل میں طاقت لگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
• س19: بیک ورڈ ایکسٹروژن (Backward Extrusion) کے عمل کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: بیک ورڈ ایکسٹروژن (Backward Extrusion) میں دھات، لگائی گئی قوت (Applied Force) کے مخالف سمت میں بہتی ہے۔
  پنچ (Punch) دھات کے اندر داخل ہوتا ہے اور دھات اس کے اردگرد پیچھے کی طرف بہہ کر کھوکھلی شکل (Hollow Shape) بناتی ہے۔
• س20: ٹیوب ایکسٹروژن (Tube Extrusion) کے عمل کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: ٹیوب ایکسٹروژن (Tube Extrusion) کھوکھلی نلکیوں (Hollow Tubes) کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
  اس میں منڈرل (Mandrel) ڈائی (Die) کے اندر رکھا جاتا ہے اور دھات کو اس کے ذریعے گزار کر ٹیوب کی شکل دی جاتی ہے۔
• س21: کولڈ ورکنگ (Cold Working) کا عمل کیا ہے؟
  جواب: کولڈ ورکنگ (Cold Working) ایک دھات کی تشکیل کا عمل ہے جو کمرے کے درجہ حرارت (Room Temperature) یا ریکریسٹلائزیشن درجہ حرارت (Recrystallization Temperature) سے کم درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے۔
  اس میں دھات کو بغیر گرم کیے شکل دی جاتی ہے، جس سے اس کی مضبوطی اور سختی بڑھ جاتی ہے۔
• س22: کولڈ ورکنگ (Cold Working) کے طریقے بیان کریں۔
  جواب: کولڈ ورکنگ کے طریقے درج ذیل ہیں:

  • ● کولڈ رولنگ (Cold Rolling)
  • ● کولڈ فورجنگ (Cold Forging)
  • ● کولڈ ایکسٹروژن (Cold Extrusion)
  • ● ڈرائنگ (Drawing)
  • ● پریسنگ (Pressing)
• س23: کولڈ رولنگ (Cold Rolling) کے فوائد بیان کریں۔
  جواب: اس کے فوائد درج ذیل ہیں:

  • ● بہتر سطحی معیار (Better Surface Finish)
  • ● درست پیمائش (Accurate Dimensions)
  • ● زیادہ مضبوطی اور سختی (Increased Strength and Hardness)
  • ● حرارتی اخراجات نہیں ہوتے (No Heating Cost)
  • ● اچھی میکانیکی خصوصیات (Good Mechanical Properties)
• س24: کولڈ رولنگ ملز (Cold Rolling Mills) کے نام بتائیں۔
  جواب: کولڈ رولنگ ملز کی اقسام درج ذیل ہیں:

  • ● سینڈزیمیئر مل (Sendzimir Mill)
  • ● سیکسل پینڈولم مل (Saxl Pendulum Mill)
• س25: سینڈزیمیئر مل (Sendzimir Mill) کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: سینڈزیمیئر مل (Sendzimir Mill) ایک قسم کی کولڈ رولنگ مل (Cold Rolling Mill) ہے جس میں بہت سے چھوٹے رولرز (Rollers) استعمال ہوتے ہیں۔
  یہ باریک شیٹس (Thin Sheets) کو بہت زیادہ درستگی (Accuracy) اور ہموار سطح (Smooth Surface Finish) کے ساتھ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
• س26: سیکسل پینڈولم مل (Saxl Pendulum Mill) کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: سیکسل پینڈولم مل (Saxl Pendulum Mill) میں رولرز (Rolls) جھولنے والی حرکت (Pendulum Motion) کرتے ہیں۔
  یہ دھات کی موٹائی کو چھوٹے چھوٹے مراحل میں کم کرتی ہے اور درست کام (Precision Work) کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
• س27: کولڈ فورجنگ (Cold Forging) کیا ہے؟
  جواب: کولڈ فورجنگ (Cold Forging) ایک ایسا عمل ہے جس میں دھات کو کمرے کے درجہ حرارت (Room Temperature) پر دباؤ (Compressive Force) کے ذریعے شکل دی جاتی ہے۔
  اس عمل سے دھات کی مضبوطی اسٹرین ہارڈننگ (Strain Hardening) کی وجہ سے بڑھ جاتی ہے۔
• س28: کولڈ پریسنگ (Cold Pressing) کیا ہے؟
  جواب: کولڈ پریسنگ (Cold Pressing) ایک ایسا عمل ہے جس میں دھات کو بغیر گرم کیے دباؤ ڈال کر شکل دی جاتی ہے۔
  یہ عام طور پر دھاتی شیٹس (Metal Sheets) کو مطلوبہ شکل میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
• س29: کوئیننگ (Coining) کیا ہے؟
  جواب: کوئیننگ (Coining) ایک کولڈ ورکنگ (Cold Working) عمل ہے جس میں دھات کی سطح پر باریک تفصیلات (Fine Details) بنانے کے لیے زیادہ دباؤ لگایا جاتا ہے۔
  اس عمل سے بالکل درست شکل اور ہموار سطح حاصل کی جاتی ہے، جیسے سکوں (Coins) میں ہوتا ہے۔
• س30: تھریڈ فارمنگ (Thread Forming) کیا ہے؟
  جواب: تھریڈ فارمنگ (Thread Forming) ایک ایسا عمل ہے جس میں راڈ (Rod) پر دھاگے (Threads) بغیر مواد ہٹائے (No Material Removal) پلاسٹک ڈیفارمیشن (Plastic Deformation) کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔
  اس میں مواد کو دباکر منتقل کیا جاتا ہے تاکہ تھریڈز بن سکیں۔
• س31: ڈائی مشین (Die Machine) کیا ہے؟ کچھ نام بتائیں۔
  جواب: ڈائی مشین (Die Machine) دھات پر ڈائز (Dies) کی مدد سے تھریڈز یا شکلیں بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
  اس کی کچھ اقسام درج ذیل ہیں:

  • ● روٹری پلانیٹری مشین (Rotary Planetary Machine)
  • ● سلنڈریکل ڈائی مشین (Cylindrical Die Machine)
  • ● ریکپروکیٹنگ فلیٹ ڈائی مشین (Reciprocating Flat Die Machine)
• س32: روٹری پلانیٹری مشین (Rotary Planetary Machine) کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: اس مشین میں گھومنے والے ڈائز (Rotating Dies) ورک پیس (Workpiece) کے گرد حرکت کرتے ہیں۔
  یہ تیز رفتار تھریڈ رولنگ (Thread Rolling) اور شکل دینے کے کاموں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
• س33: سلنڈریکل ڈائی مشین (Cylindrical Die Machine) کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: سلنڈریکل ڈائی مشین (Cylindrical Die Machine) میں گول ڈائز (Round Dies) استعمال ہوتے ہیں جو سلنڈریکل راڈز (Cylindrical Rods) پر تھریڈز بناتے ہیں۔
  یہ ڈائز گھوم کر مواد کو دبا کر تھریڈز بناتے ہیں۔
• س34: ریکپروکیٹنگ فلیٹ ڈائی مشین (Reciprocating Flat Die Machine) کی مختصر وضاحت کریں۔
  جواب: اس مشین میں دو فلیٹ ڈائز (Flat Dies) ہوتے ہیں، ایک فکسڈ اور دوسرا آگے پیچھے حرکت کرتا ہے۔
  حرکت کرنے والا ڈائی ورک پیس کو دبا کر تھریڈز بناتا ہے۔
• س35: پائپ بنانے کے طریقے (Methods of Manufacturing of Pipes) کون سے ہیں؟
  جواب: پائپ بنانے کے طریقے درج ذیل ہیں:

  • ● رولنگ اور ایکسٹروژن (Rolling and Extrusion) — سیملیس پائپس (Seamless Pipes)
  • ● فیبریکیشن (Fabrication) — ویلڈڈ پائپس (Welded Pipes)
  • ● کاسٹنگ (Casting)
• س36: فیبریکیشن (Fabrication) کے ذریعے پائپ بنانے کے طریقے کون سے ہیں؟
  جواب: فیبریکیشن (Fabrication) کے ذریعے پائپ بنانے کے طریقے درج ذیل ہیں:

  • ● بٹ ویلڈڈ پائپس (Butt Welded Pipes)
  • ● لیپ ویلڈڈ پائپس (Lap Welded Pipes)
• س37: بٹ ویلڈڈ پائپس (Butt Welded Pipes) کیا ہیں؟
  جواب: بٹ ویلڈڈ پائپس (Butt Welded Pipes) وہ پائپس ہیں جو دھاتی شیٹس کے کناروں کو سیدھا ایک دوسرے سے جوڑ کر (Edge to Edge) بنائی جاتی ہیں۔
  ان کناروں کو ویلڈ (Weld) کر کے پائپ کی شکل دی جاتی ہے۔
• س38: لیپ ویلڈڈ پائپس (Lap Welded Pipes) کیا ہیں؟
  جواب: لیپ ویلڈڈ پائپس (Lap Welded Pipes) وہ پائپس ہیں جن میں دھاتی شیٹس کے کناروں کو ایک دوسرے پر چڑھا کر (Overlapping) جوڑا جاتا ہے۔
  پھر ان اوورلیپڈ کناروں کو ویلڈ کر کے پائپ بنایا جاتا ہے۔
• س39: کاسٹنگ (Casting) کے ذریعے پائپ بنانے کے طریقے کون سے ہیں؟
  جواب: کاسٹنگ (Casting) کے ذریعے پائپ بنانے کے طریقے درج ذیل ہیں:

  • ● سنٹری فیوگل کاسٹنگ (Centrifugal Casting)
  • ● سینڈ کاسٹنگ (Sand Casting)
• س40: سنٹری فیوگل کاسٹنگ (Centrifugal Casting) کیا ہے؟
  جواب: سنٹری فیوگل کاسٹنگ (Centrifugal Casting) ایک ایسا عمل ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات (Molten Metal) کو گھومتے ہوئے مولڈ (Rotating Mould) میں ڈالا جاتا ہے۔
  گھومنے کی وجہ سے دھات پھیل کر کھوکھلی پائپ کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔
• س41: سینڈ کاسٹنگ (Sand Casting) کیا ہے؟
  جواب: سینڈ کاسٹنگ (Sand Casting) ایک ایسا عمل ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات کو ریت کے مولڈ (Sand Mould) میں ڈالا جاتا ہے۔
  جب دھات ٹھنڈی ہو کر سخت ہو جاتی ہے تو مولڈ کو توڑ کر کاسٹنگ حاصل کی جاتی ہے۔
• س42: پیئرسنگ (Piercing) کا عمل کیا ہے؟
  جواب: پیئرسنگ (Piercing) ایک ایسا عمل ہے جس میں دھات سے مواد ہٹائے بغیر سوراخ بنایا جاتا ہے۔
  ایک ٹول کو دھات کے اندر زور سے دبایا جاتا ہے تاکہ کھوکھلا حصہ یا سوراخ بنایا جا سکے۔