FOUNDRY SHOP

Other Chapters

  • س1: Casting کی تعریف کریں۔
    جواب: Casting ایک ایسا مینوفیکچرنگ عمل (Manufacturing Process) ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات (Molten Metal) کو مولڈ (Mould) کے خالی حصے میں ڈالا جاتا ہے اور اسے ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے تاکہ وہ مطلوبہ شکل اختیار کر لے۔
  • س2: کچھ Casting Defects بیان کریں۔
    جواب: Casting میں پائے جانے والے نقائص (Defects) درج ذیل ہیں:
    • ● بلو ہولز (Blow Holes)
    • ● سکڑاؤ نقص (Shrinkage Defect)
    • ● مس رن (Mis Run)
    • ● ہاٹ ٹیئرز (Hot Tears)
    • ● شفٹ یا مس میچ (Shift or Mismatch)
    • ● ڈراپ (Drop)
    • ● فنز (Fins)
    • ● پوروسٹی (Porosity)
  • س3: اوپن بلو یا بلو ہولز (Blow Holes) کیا ہیں؟
    جواب: بلو ہولز (Blow Holes) وہ ہموار، گول یا بیضوی سوراخ ہوتے ہیں جو Casting میں اس وقت بنتے ہیں جب پگھلی ہوئی دھات کے اندر گیس پھنس جاتی ہے اور وہ ٹھوس ہونے کے دوران باہر نہیں نکل پاتی۔
  • س4: Blow Holes کی وجوہات بیان کریں۔
    جواب: بلو ہولز (Blow Holes) کی وجوہات:
    • ● مولڈ میں زیادہ نمی (Excess Moisture)
    • ● مولڈ کی کم وینٹنگ (Poor Venting)
    • ● دھات کی غلط پگھلائی (Improper Melting)
    • ● ریت کی کم نفوذ پذیری (Low Permeability)
  • س5: Blow Holes کے تدارک بیان کریں۔
    جواب: بلو ہولز (Blow Holes) کے تدارک:
    • ● مولڈ کو اچھی طرح خشک کرنا
    • ● وینٹنگ سسٹم (Venting System) بہتر بنانا
    • ● صاف اور صحیح طریقے سے پگھلی ہوئی دھات استعمال کرنا
    • ● اچھی نفوذ پذیری والی ریت (Permeable Sand) استعمال کرنا
  • س6: Shrinkage Defect کو بطور Casting Defect بیان کریں۔
    جواب: سکڑاؤ نقص (Shrinkage Defect) وہ Casting نقص ہے جو اس وقت پیدا ہوتا ہے جب دھات ٹھنڈی ہو کر سکڑتی ہے اور Casting کے اندر خالی جگہیں یا گڑھے (Cavities) بن جاتے ہیں۔
  • س7: Shrinkage Defect کی وجوہات بیان کریں۔
    جواب: سکڑاؤ نقص (Shrinkage Defect) کی وجوہات:
    • ● پگھلی ہوئی دھات کی مناسب فراہمی نہ ہونا (Improper Feeding)
    • ● خراب ڈیزائن (Poor Design)
    • ● رائزرز (Risers) کی کمی
    • ● غیر یکساں ٹھنڈک (Uneven Cooling)
  • س8: Shrinkage Defect کے تدارک بیان کریں۔
    جواب: سکڑاؤ نقص (Shrinkage Defect) کے تدارک:
    • ● مناسب رائزرز (Risers) کا استعمال
    • ● ڈیزائن کو بہتر بنانا
    • ● یکساں ٹھنڈک (Uniform Cooling) کو یقینی بنانا
    • ● دھات کی مناسب فیڈنگ (Proper Feeding)
  • س9: Mis Run کو بطور Casting Defect بیان کریں۔
    جواب: Mis Run وہ Casting نقص ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات مولڈ کو مکمل طور پر بھرنے سے پہلے ہی جم جاتی ہے (Solidify ہو جاتی ہے)۔
  • س10: Mis Run کی وجوہات بیان کریں۔
    جواب: Mis Run کی وجوہات:
    • ● ڈالنے کا درجہ حرارت (Pouring Temperature) کم ہونا
    • ● مولڈ (Mould) میں پتلے حصے ہونا
    • ● دھات کی روانی (Fluidity) کم ہونا
    • ● دھات ڈالنے کی رفتار سست ہونا
  • س11: Mis Run کے تدارک بیان کریں۔
    جواب: Mis Run کے تدارک:
    • ● ڈالنے کا درجہ حرارت (Pouring Temperature) بڑھانا
    • ● مولڈ (Mould) کے ڈیزائن کو بہتر بنانا
    • ● دھات کی روانی (Fluidity) کو بہتر کرنا
    • ● دھات کو مناسب اور تیز رفتار سے ڈالنا
  • س12: Hot Tears کو بطور Casting Defect بیان کریں۔
    جواب: Hot Tears ایک ایسا Casting Defect ہے جس میں ٹھنڈا ہونے کے دوران دھات کے اندرونی دباؤ (Internal Stress) کی وجہ سے دراڑیں (Cracks) پڑ جاتی ہیں، خاص طور پر جب دھات زیادہ درجہ حرارت پر کمزور ہو۔
  • س13: Hot Tears کی وجوہات بیان کریں۔
    جواب: Hot Tears کی وجوہات:
    • ● Casting کا غیر یکساں ٹھنڈا ہونا
    • ● مولڈ (Mould) کا خراب ڈیزائن
    • ● سکڑاؤ (Contraction) میں زیادہ رکاوٹ
    • ● دھات کی گرم حالت میں کمزور طاقت (Hot Strength)
  • س14: Hot Tears کے تدارک بیان کریں۔
    جواب: Hot Tears کے تدارک:
    • ● Casting کے ڈیزائن کو بہتر بنانا
    • ● یکساں ٹھنڈک (Uniform Cooling) کو یقینی بنانا
    • ● ڈیزائن میں تیز کونوں (Sharp Corners) کو کم کرنا
    • ● مناسب دھاتی ملاوٹ (Alloy Composition) استعمال کرنا
  • س15: Shift یا Mismatch کو بطور Casting Defect بیان کریں۔
    جواب: Shift یا Mismatch ایک Casting Defect ہے جس میں مولڈ (Mould) کے دونوں حصے صحیح طرح سیدھ میں نہیں ہوتے، جس کی وجہ سے casting میں ایک قدم یا ہٹاؤ (Displacement) پیدا ہو جاتا ہے۔
  • س16: Shift یا Mismatch کی وجوہات بیان کریں۔
    جواب: Shift یا Mismatch کی وجوہات:
    • ● مولڈ کے حصوں کی غلط سیدھ (Improper Alignment)
    • ● مولڈ باکس کا ڈھیلا فٹنگ
    • ● Pattern کی غلط تنصیب
    • ● مولڈ کو غلط طریقے سے ہینڈل کرنا
  • س17: Shift یا Mismatch کے تدارک بیان کریں۔
    جواب: Shift یا Mismatch کے تدارک:
    • ● مولڈ کی صحیح سیدھ (Proper Alignment) کو یقینی بنانا
    • ● مولڈ باکس کو مضبوطی سے فٹ کرنا
    • ● Pattern کو درست طریقے سے لگانا
    • ● مولڈ کو احتیاط سے سنبھالنا
  • س18: Drop کو بطور Casting Defect بیان کریں۔
    جواب: Drop ایک Casting نقص ہے جس میں مولڈ (Mould) کی ریت کا کچھ حصہ ٹوٹ کر پگھلی ہوئی دھات (Molten Metal) کے خانے میں گر جاتا ہے اور Casting کی سطح پر ایک غیر ضروری ابھار (Projection) بنا دیتا ہے۔
  • س19: Drop کی وجوہات بیان کریں۔
    جواب: Drop کی وجوہات:
    • ● مولڈ کی کمزور مضبوطی (Weak Mould Strength)
    • ● ریت کی کمزور دبائی (Poor Ramming)
    • ● مولڈ کو مناسب سہارا نہ دینا
    • ● مولڈ کو غلط طریقے سے سنبھالنا
  • س20: Drop کے تدارک بیان کریں۔
    جواب: Drop کے تدارک:
    • ● ریت کو صحیح طریقے سے دبانا (Proper Ramming)
    • ● مولڈ کی مضبوطی بہتر بنانا
    • ● مناسب سپورٹ فراہم کرنا
    • ● مولڈ کو احتیاط سے ہینڈل کرنا
  • س21: Fins کو بطور Casting Defect بیان کریں۔
    جواب: فنز (Fins) دھات کی باریک اور غیر ضروری تہیں ہوتی ہیں جو مولڈ (Mould) کے دونوں حصوں کے جوڑ (Joint) پر پگھلی ہوئی دھات کے رسنے (Leakage) کی وجہ سے بن جاتی ہیں۔
  • س22: Fins کی وجوہات بیان کریں۔
    جواب: فنز (Fins) کی وجوہات:
    • ● مولڈ کا صحیح طور پر بند نہ ہونا
    • ● مولڈ حصوں کی غلط سیدھ (Improper Alignment)
    • ● دھات کی زیادہ روانی (Excess Fluidity)
    • ● پرانا یا گھسا ہوا Pattern
  • س23: Fins کے تدارک بیان کریں۔
    جواب: فنز (Fins) کے تدارک:
    • ● مولڈ کی صحیح سیدھ (Proper Alignment)
    • ● مولڈ کو مضبوطی سے بند کرنا
    • ● اچھے معیار کا Pattern استعمال کرنا
    • ● دھات کی روانی (Fluidity) کو کنٹرول کرنا
  • س24: Porosity کو بطور Casting Defect بیان کریں۔
    جواب: پوروسٹی (Porosity) ایک Casting نقص ہے جس میں Casting کے اندر چھوٹے سوراخ یا خالی جگہیں (Voids) بن جاتی ہیں جو پھنسے ہوئے گیس (Trapped Gas) یا سکڑاؤ (Shrinkage) کی وجہ سے پیدا ہوتی ہیں۔
  • س25: Porosity کی وجوہات بیان کریں۔
    جواب: پوروسٹی (Porosity) کی وجوہات:
    • ● پگھلی ہوئی دھات میں گیس کا پھنس جانا (Gas Entrapment)
    • ● مولڈ کی کم وینٹنگ (Improper Venting)
    • ● مولڈ میں نمی (Moisture)
    • ● آلودہ دھات (Contaminated Metal)
  • س26: Porosity کے تدارک بیان کریں۔
    جواب: پوروسٹی (Porosity) کے تدارک:
    • ● مولڈ میں مناسب وینٹنگ (Proper Venting)
    • ● خشک مولڈ مواد کا استعمال
    • ● صاف پگھلی ہوئی دھات استعمال کرنا
    • ● دھات کی گیسوں کو نکالنا (Degassing)
Back to Exercise
workshoppracticeII — chapter-8 | GCT Notes