س1: Machining Process کی تعریف کریں۔
جواب: Machining Process ایک ایسا مواد نکالنے کا عمل ہے جس میں cutting tool کام کے ٹکڑے سے مواد نکالتا ہے تاکہ مطلوبہ شکل اور ڈائمینشن حاصل کی جا سکے۔
س2: Machining Process کے مراحل لکھیں۔
جواب: Machining Process کے مراحل درج ذیل ہیں:
- ● سب سے پہلے، part drawing کو غور سے دیکھیں تاکہ مطلوبہ شکل اور ڈائمینشن سمجھ سکیں۔
- ● مواد اور عملیات کے مطابق مناسب مشین اور cutting tools منتخب کریں۔
- ● کام کے ٹکڑے کو مشین پر مستحکم طریقے سے فکس کریں تاکہ machining کے دوران استحکام ہو۔
- ● Machining parameters سیٹ کریں یا مشین کو پروگرام کریں جیسا کہ ضرورت ہو۔
- ● Machining operations انجام دیں تاکہ مواد نکالا جا سکے اور مطلوبہ شکل بنے۔
- ● تیار شدہ part کا معائنہ کریں تاکہ ڈائمینشن، درستگی اور surface finish کی تصدیق ہو سکے۔
س3: Part Drawing کی تعریف کریں۔
جواب: Part Drawing ایک تکنیکی دستاویز ہے جو کسی جزو کی تیاری کے لیے درکار ڈائمینشنز، tolerances اور تفصیلات دکھاتی ہے۔
س4: Pallet کی تعریف کریں۔
جواب: Pallet ایک پلیٹ فارم ہے جو کام کے ٹکڑوں کو پکڑنے اور مشینی مرکز میں منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
س5: Program Number کی تعریف کریں۔
جواب: Program Number ایک منفرد شناختی نمبر ہے جو CNC پروگرام کو آسانی سے منتخب اور چلانے کے لیے دیا جاتا ہے۔
س6: Sequence Number کی تعریف کریں۔
جواب: Sequence Number ہر CNC کوڈ لائن کو دیا گیا نمبر ہے تاکہ عمل درآمد کا ترتیب برقرار رہے۔
س7: Work Coordinate System کی تعریف کریں۔
جواب: Work Coordinate System وہ origin point متعین کرتا ہے جس سے تمام machining movements ماپی جاتی ہیں۔
س8: Machining Center میں کتنے tools رکھے جا سکتے ہیں؟ وہ کیسے mounted ہوتے ہیں؟
جواب: - ● Tools کی تعداد مشین کے design پر منحصر ہے (عام طور پر 12 سے 60 tools)
- ● Tools tool magazine یا turret پر mounted ہوتے ہیں تاکہ automatic selection ممکن ہو۔
س9: Canned Cycles کس مقصد کے لیے استعمال ہوتے ہیں؟
جواب: Canned Cycles repetitive machining operations جیسے drilling، boring یا tapping کو آسان بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، ایک ہی کمانڈ کے ذریعے۔
س10: Tool Length Compensation کی وضاحت کریں۔
جواب: Tool Length Compensation مشین کو cutting tool کی لمبائی کے مطابق adjust کرتا ہے تاکہ پروگرام شدہ ڈائمینشنز درست ہوں۔
س11: G03 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: G03 code circular interpolation کے لیے counter-clockwise (CCW) direction میں استعمال ہوتا ہے۔
س12: G42 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: G42 code tool radius compensation کے لیے استعمال ہوتا ہے، پروگرام شدہ path کے دائیں طرف۔
س13: G80 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: G80 code canned cycles کو cancel کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
س14: G91 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: G91 code incremental programming کے لیے استعمال ہوتا ہے، جہاں movements موجودہ پوزیشن سے ماپی جاتی ہیں۔
س15: G92 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: G92 code workpiece coordinate system offset سیٹ کرنے یا feed rate limit متعین کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
س16: G98 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: G98 code drilling operations میں canned cycle کے بعد initial plane پر واپس آنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
س17: M02 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: M02 code CNC پروگرام ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
س18: M04 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: M04 code spindle کو counter-clockwise (CCW) direction میں چلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
س19: M06 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: M06 code tool کو automatically change کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
س20: M09 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: M09 code coolant کو OFF کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
س21: M43 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: M43 code auxiliary functions کو control کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے secondary devices کو ON/OFF کرنا۔
س22: M99 code کب استعمال ہوگا؟
جواب: M99 code subprogram ختم کرنے یا main program پر واپس آنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
