NON-TRADITIONAL MACHINING PROCESSES

Other Chapters

• س1: روایتی مشینی عمل (Conventional Machining) کیا ہے؟
  جواب: روایتی مشینی عمل (Conventional Machining) وہ طریقہ ہے جس میں ایک کٹنگ ٹول (Cutting Tool) میکانیکی قوت (Mechanical Force) کے ذریعے ورک پیس (Workpiece) سے مٹیریل ہٹاتا ہے، جیسے ٹرننگ (Turning)، ملنگ (Milling)، ڈرلنگ (Drilling) اور گرائنڈنگ (Grinding)۔
• س2: غیر روایتی مشینی عمل (Un-Conventional Machining) کیا ہے؟
  جواب: غیر روایتی مشینی عمل (Un-Conventional Machining) جسے نان ٹریڈیشنل مشینی عمل (Non-Traditional Machining) بھی کہتے ہیں، میں مٹیریل کو بغیر کٹنگ ٹول کے الیکٹریکل (Electrical)، کیمیکل (Chemical) یا حرارتی توانائی (Thermal Energy) کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے۔
• س3: کچھ نان ٹریڈیشنل مشینی عمل (Non-Traditional Machining Processes) بتائیں؟
  جواب: نان ٹریڈیشنل مشینی عمل میں شامل ہیں:

  • ● الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (Electrical Discharge Machining - EDM)
  • ● الیکٹران بیم مشیننگ (Electron Beam Machining - EBM)
  • ● الیکٹرو کیمیکل مشیننگ (Electro-Chemical Machining - ECM)
  • ● لیزر بیم مشیننگ (Laser Beam Machining - LBM)
  • ● الٹراسونک مشیننگ (Ultrasonic Machining - USM)
• س4: EDM کیا ہے؟
  جواب: EDM (Electrical Discharge Machining) ایک نان ٹریڈیشنل مشینی عمل ہے جس میں الیکٹروڈ (Electrode) اور ورک پیس کے درمیان برقی چنگاریوں (Electrical Sparks) کے ذریعے مٹیریل ہٹایا جاتا ہے، اور یہ عمل ڈائی الیکٹرک فلوئیڈ (Dielectric Fluid) میں ہوتا ہے۔
• س5: EDM کے اصول کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: EDM اسپارک ایروژن (Spark Erosion) کے اصول پر کام کرتا ہے۔ ٹول (Tool) اور ورک پیس کے درمیان ہائی فریکوئنسی برقی چنگاری پیدا ہوتی ہے۔ یہ چنگاری زیادہ حرارت پیدا کرتی ہے جو مٹیریل کو پگھلا کر اور بخارات بنا کر ہٹا دیتی ہے۔
• س6: EDM کے عمل (Process) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: EDM کے مراحل:
  1. ورک پیس اور الیکٹروڈ کو ڈائی الیکٹرک فلوئیڈ (Dielectric Fluid) میں ڈبو دیا جاتا ہے۔
  2. ان کے درمیان پلزڈ کرنٹ (Pulsed Current) دیا جاتا ہے۔
  3. چنگاریاں مٹیریل کو ختم کرتی ہیں۔
  4. فلوئیڈ مٹیریل کو ٹھنڈا کرتا ہے اور ذرات ہٹا دیتا ہے۔
  5. یہ عمل بار بار ہو کر مطلوبہ شکل بناتا ہے۔
• س7: روایتی EDM (Conventional EDM) کیا ہے؟
  جواب: روایتی EDM میں ایک خاص شکل کا الیکٹروڈ استعمال کیا جاتا ہے جو اسپارک ایروژن (Spark Erosion) کے ذریعے ورک پیس میں خالی جگہیں (Cavities) یا ڈیزائن بناتا ہے۔
• س8: وائر کٹ EDM (Wire-cut EDM) کیا ہے؟
  جواب: وائر کٹ EDM میں ایک باریک تار (Wire) کو الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جو ڈائی الیکٹرک فلوئیڈ میں رہتے ہوئے پیچیدہ شکلیں کاٹتی ہے۔
• س9: ڈائی الیکٹرک فلوئیڈ (Dielectric Fluids) کیا ہیں؟
  جواب: ڈائی الیکٹرک فلوئیڈ وہ مائعات ہوتے ہیں جو بجلی کو نہیں گزارتے۔ یہ EDM میں چنگاریوں کو کنٹرول کرتے ہیں، ورک پیس کو ٹھنڈا کرتے ہیں اور مٹیریل کو ہٹاتے ہیں، جیسے کیروسین (Kerosene) اور ڈی آئنائزڈ واٹر (Deionized Water)۔
• س10: فلشنگ ریم ٹائپ EDM (Flushing Ram Type EDM) کیا ہے؟
  جواب: فلشنگ ریم ٹائپ EDM (Flushing Ram Type EDM) میں ایک ریم (Ram) الیکٹروڈ (Electrode) کو ورک پیس (Workpiece) کی طرف حرکت دیتا ہے جبکہ ڈائی الیکٹرک فلوئیڈ (Dielectric Fluid) ٹول (Tool) کے ذریعے بہایا جاتا ہے تاکہ ملبہ (Debris) ہٹایا جائے اور اسپارک (Spark) کی کارکردگی بہتر ہو۔
• س11: وائر EDM میں ڈائی الیکٹرک فلوئیڈ (Wire EDM Dielectric Fluid) کیا ہوتا ہے؟
  جواب: وائر EDM (Wire EDM) میں ڈی آئنائزڈ واٹر (Deionized Water) کو ڈائی الیکٹرک فلوئیڈ (Dielectric Fluid) کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جو ذرات (Particles) کو ہٹاتا ہے، ورک پیس کو ٹھنڈا کرتا ہے اور وائر (Wire) اور ورک پیس کے درمیان کنٹرولڈ اسپارک (Controlled Spark) پیدا ہونے میں مدد دیتا ہے۔
• س12: سرو میکانزم (Servo Mechanism) کیا ہے؟
  جواب: سرو میکانزم (Servo Mechanism) EDM میں الیکٹروڈ اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ خودکار طریقے سے کنٹرول کرتا ہے تاکہ چنگاریاں صحیح طریقے سے پیدا ہوں اور شارٹ سرکٹ نہ ہو۔
• س13: EDM کے چار فوائد (Advantages) لکھیں۔
  جواب: EDM کے فوائد (Advantages of EDM):

  • ● سخت مٹیریل (Hard Materials) کو بھی کاٹ سکتا ہے جو روایتی مشینی (Conventional Machining) سے مشکل ہیں
  • ● پیچیدہ شکلیں (Intricate Shapes) اور پروفائلز (Profiles) بنا سکتا ہے
  • ● زیادہ درستگی (High Dimensional Accuracy) اور عمدہ سطح (Surface Finish)
  • ● ورک پیس پر براہ راست میکانیکی قوت (Mechanical Force) نہیں لگتی، اس سے دباؤ (Stress) کم ہوتا ہے
• س14: EDM الیکٹروڈ (EDM Electrode) کی چار خصوصیات (Characteristics) لکھیں۔
  جواب: EDM الیکٹروڈ کی خصوصیات (Characteristics of EDM Electrode):

  • ● برقی طور پر ہموار (Electrically Conductive)
  • ● شکل (Shape) کٹ کی پروفائل (Cut Profile) کو طے کرتی ہے
  • ● ورک پیس کے مقابلے میں ایروژن (Erosion) کے خلاف مزاحم (Resistant)
  • ● تانبا (Copper)، گریفائٹ (Graphite) یا پیتل (Brass) سے بنایا جا سکتا ہے
• س15: EBM (Electron Beam Machining) کیا ہے؟
  جواب: EBM (Electron Beam Machining) ایک غیر روایتی (Non-Traditional) مشینی عمل ہے جس میں تیز رفتار الیکٹران (High-Velocity Electrons) ورک پیس (Workpiece) پر ٹکراتے ہیں، جس سے حرارت (Heat) پیدا ہوتی ہے جو مواد کو پگھلا کر بھاپ بنا دیتی ہے تاکہ درست (Precise) کٹنگ کی جا سکے۔
• س16: EBM کے عمل (Process) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: EBM کا عمل (EBM Process):
  1. ایک تیز رفتار الیکٹران بیم (High-Velocity Electron Beam) ورک پیس پر فوکس کیا جاتا ہے۔
  2. الیکٹرانز کی حرکی توانائی (Kinetic Energy) حرارت (Heat) میں تبدیل ہوتی ہے۔
  3. مواد (Material) اثر والے مقام (Impact Spot) پر پگھلتا اور بخارات بن جاتا ہے۔
  4. بیم (Beam) کو کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ کٹ یا سوراخ (Cut or Hole) بنایا جا سکے۔
• س17: EBM کے دو استعمالات (Uses) لکھیں۔
  جواب: EBM کے استعمالات (Uses of EBM):

  • ● ٹربائن بلیڈز (Turbine Blades) میں درست سوراخ (Precision Drilling)
  • ● سخت دھاتیں اور مصرّفے (Hard Metals and Alloys) کا کٹائی
• س18: EBM کے چار فوائد (Advantages) لکھیں۔
  جواب: EBM کے فوائد (Advantages of EBM):

  • ● زیادہ درستگی (High Precision and Accuracy)
  • ● بہت سخت مواد (Very Hard Materials) کی مشینی صلاحیت
  • ● حرارت سے متاثرہ زون (Small Heat-Affected Zone) چھوٹا ہوتا ہے
  • ● پیچیدہ شکلیں (Complex Shapes) بھی کاٹ سکتا ہے
• س19: EBM کی چار خصوصیات (Characteristics) لکھیں۔
  جواب: EBM کی خصوصیات (Characteristics of EBM):

  • ● زیادہ توانائی والا الیکٹران بیم ماخذ (High Energy Electron Beam Source)
  • ● ویکیوم ماحول (Vacuum Environment) ضروری ہے
  • ● دھاتیں بغیر رابطے (Without Contact) کے مشین کی جا سکتی ہیں
  • ● کم سے کم میکانیکی دباؤ (Minimal Mechanical Stress) پیدا کرتا ہے
• س20: EBM کے کام کرنے کے اصول (Working Principle) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: EBM اس اصول پر کام کرتا ہے کہ الیکٹرانز (Electrons) کو ویکیوم (Vacuum) میں ورک پیس کی طرف تیز کیا جاتا ہے۔ جب الیکٹران سطح سے ٹکراتے ہیں تو ان کی حرکی توانائی (Kinetic Energy) حرارت (Heat) میں تبدیل ہو جاتی ہے، جس سے مواد پگھل کر یا بخارات بن کر درست شکل (Precise Shape) اختیار کر لیتا ہے۔
• س21: ECM (Electro-Chemical Machining) کیا ہے؟
  جواب: ECM (Electro-Chemical Machining) ایک غیر روایتی (Non-Traditional) مشینی عمل ہے جس میں مواد (Material) ورک پیس (Workpiece) سے الیکٹرو لائٹک سیل (Electrolytic Cell) میں اینوڈک تحلیل (Anodic Dissolution) کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے، اور ٹول (Tool) کیتھوڈ (Cathode) کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
• س22: ECM کے عمل (Process) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: ECM کا عمل (ECM Process):
  1. ورک پیس (Workpiece) اینوڈ (Anode) بنایا جاتا ہے اور ٹول (Tool) کیتھوڈ (Cathode) کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
  2. ٹول اور ورک پیس کے درمیان الیکٹرولائٹ (Electrolyte) بہتا ہے۔
  3. وولٹیج (Voltage) لگنے پر ورک پیس سے مواد تحلیل (Dissolve) ہو جاتا ہے۔
  4. ٹول کی شکل (Tool Shape) آخری ورک پیس کی شکل کو طے کرتی ہے۔
  5. کوئی میکانیکی قوت (Mechanical Force) نہیں لگتی، جس سے دباؤ سے آزاد مشینی عمل (Stress-Free Machining) ہوتا ہے۔
• س23: ECM کے چار فوائد (Advantages) لکھیں۔
  جواب: ECM کے فوائد (Advantages of ECM):

  • ● سخت اور پیچیدہ شکلوں (Hard and Complex Shapes) کی مشینی صلاحیت
  • ● ٹول (Tool) کا پہناؤ (Wear) نہیں ہوتا
  • ● میکانیکی قوت کے بغیر دباؤ سے آزاد مشینی عمل (Stress-Free Machining)
  • ● اعلیٰ سطح کی تکمیل (High Surface Finish) اور درستگی (Accuracy)
• س24: ECM کے دو استعمالات (Uses) لکھیں۔
  جواب: ECM کے استعمالات (Uses of ECM):

  • ● ٹربائن بلیڈز (Turbine Blades) اور ڈائیز (Dies) کی مشینی
  • ● سخت مصرّفوں (Hard Alloys) سے دھات ہٹانا
• س25: ECM کی چار خصوصیات (Characteristics) لکھیں۔
  جواب: ECM کی خصوصیات (Characteristics of ECM):

  • ● الیکٹرولائٹک محلول (Electrolytic Solution) بطور ذریعہ استعمال ہوتا ہے
  • ● ٹول اور ورک پیس کے درمیان براہ راست رابطہ نہیں ہوتا
  • ● سخت مواد (Hard Materials) کی مشینی صلاحیت
  • ● ٹول (Tool) کیتھوڈ (Cathode) اور ورک پیس (Workpiece) اینوڈ (Anode) کے طور پر کام کرتا ہے
• س26: ECM کے کام کرنے کے اصول (Working Principle) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: ECM الیکٹرولیسس (Electrolysis) کے اصول پر کام کرتا ہے۔ جب ورک پیس (Workpiece) اور ٹول (Tool) کے درمیان DC وولٹیج (DC Voltage) لگایا جاتا ہے اور الیکٹرولائٹ (Electrolyte) موجود ہوتا ہے، تو ورک پیس سے مواد بغیر کسی میکانیکی کٹائی (Mechanical Cutting) کے تحلیل ہو جاتا ہے، اور ٹول کی شکل کے مطابق شکل اختیار کرتا ہے۔
• س27: ELG (Electrochemical Grinding) کیا ہے؟
  جواب: ELG (Electrochemical Grinding) ایک غیر روایتی (Non-Traditional) مشینی عمل ہے جو میکانیکی گرائنڈنگ (Mechanical Grinding) اور الیکٹرو کیمیکل عمل (Electrochemical Action) کو ملا کر ورک پیس (Workpiece) سے مواد ہٹاتا ہے۔
• س28: ELG کے عمل (Process) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: ELG کا عمل (ELG Process):
  1. ورک پیس (Workpiece) اینوڈ (Anode) کے طور پر اور کنڈکٹو گرائنڈنگ وہیل (Conductive Grinding Wheel) کیتھوڈ (Cathode) کے طور پر جڑتا ہے۔
  2. وہیل اور ورک پیس کے درمیان الیکٹرولائٹ (Electrolyte) بہتا ہے۔
  3. مواد الیکٹرو کیمیکل تحلیل (Electrochemical Dissolution) اور معمولی میکانیکی رگڑ (Minor Mechanical Abrasion) کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے۔
  4. یہ سخت اور پیچیدہ شکلوں (Hard and Intricate Shapes) کی مشینی سہولت فراہم کرتا ہے۔
• س29: ELG کے چار استعمالات (Uses) لکھیں۔
  جواب: ELG کے استعمالات (Uses of ELG):

  • ● سخت دھاتوں اور مصرّفوں (Alloys) کی گرائنڈنگ
  • ● درست شکلیں اور پروفائلز تیار کرنا
  • ● سخت شدہ کٹنگ ٹولز (Cutting Tools) کو تیز کرنا
  • ● مشکل مشینی مواد جیسے کاربائیڈز (Carbides) کی مشینی
• س30: ELG کے چار فوائد (Advantages) لکھیں۔
  جواب: ELG کے فوائد (Advantages of ELG):

  • ● سخت اور نازک مواد (Brittle Materials) کی مشینی صلاحیت
  • ● ورک پیس پر کم میکانیکی دباؤ (Less Mechanical Stress)
  • ● اعلیٰ سطحی تکمیل (High Surface Finish)
  • ● روایتی گرائنڈنگ کے مقابلے میں وہیل کا کم پہناؤ (Reduced Wheel Wear)
• س31: ELG کے دو نقصانات (Disadvantages) لکھیں۔
  جواب: ELG کے نقصانات (Disadvantages of ELG):

  • ● کنڈکٹو (Conductive) مواد کی ضرورت
  • ● الیکٹرولائٹ (Electrolyte) کا ہینڈلنگ مشکل اور زہریلا ہو سکتا ہے
• س32: ELG کی چار خصوصیات (Characteristics) لکھیں۔
  جواب: ELG کی خصوصیات (Characteristics of ELG):

  • ● میکانیکی گرائنڈنگ اور الیکٹرو کیمیکل عمل کو ملاتا ہے
  • ● کنڈکٹو گرائنڈنگ وہیل (Conductive Grinding Wheel) استعمال ہوتی ہے
  • ● مواد ہٹانا درست اور دباؤ سے آزاد (Stress-Free) ہے
  • ● عمل کے لیے الیکٹرولائٹ (Electrolyte) ضروری ہے
• س33: ELG کے کام کرنے کے اصول (Working Principle) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: ELG اس اصول پر کام کرتا ہے کہ کنڈکٹو گرائنڈنگ وہیل اور ورک پیس کے درمیان الیکٹرولائٹ میں وولٹیج لگائی جاتی ہے۔ مواد الیکٹرو کیمیکل تحلیل (Electrochemical Dissolution) کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے، اور معمولی میکانیکی گرائنڈنگ (Minor Mechanical Grinding) کے ذریعے فائنشنگ کی جاتی ہے۔
• س34: USM (Ultrasonic Machining) کیا ہے؟
  جواب: USM (Ultrasonic Machining) ایک غیر روایتی (Non-Traditional) مشینی عمل ہے جس میں ہائی فریکوئنسی (High-Frequency) کمپن والی ٹول (Tool) اور ایبریسیو سلیری (Abrasive Slurry) کے ذریعے ورک پیس (Workpiece) سے مواد بغیر حرارت کے ہٹایا جاتا ہے۔
• س35: USM کی چار خصوصیات (Characteristics) لکھیں۔
  جواب: USM کی خصوصیات (Characteristics of USM):

  • ● حرارت پیدا نہیں ہوتی، لہٰذا تھرمل نقصان (Thermal Damage) نہیں ہوتا
  • ● نازک اور سخت مواد (Brittle and Hard Materials) پر کام کرتا ہے
  • ● ٹول (Tool) زیادہ نہیں گھستتا (Minimal Tool Wear)
  • ● مواد ہٹانے کے لیے ایبریسیو سلیری (Abrasive Slurry) استعمال ہوتی ہے
• س36: USM کے دو استعمالات (Uses) لکھیں۔
  جواب: USM کے استعمالات (Uses of USM):

  • ● شیشے، سیرامکس، اور کمپوزٹس (Composites) میں سوراخ کرنا
  • ● سخت اور نازک مواد (Hard and Brittle Materials) کی شکل سازی
• س37: USM کے کام کرنے کے اصول (Working Principle) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: USM اس طرح کام کرتا ہے کہ ٹول (Tool) کو الٹراسونک فریکوئنسی (Ultrasonic Frequency) پر کمپن کرتا ہے اور اسے ورک پیس (Workpiece) پر دبایا جاتا ہے جبکہ ایبریسیو سلیری (Abrasive Slurry) موجود ہوتی ہے۔ ایبریسیو ذرات سطح پر اثر کرتے ہیں اور مواد بتدریج ہٹتا ہے۔
• س38: Water Jet Machining (WJM) کیا ہے؟
  جواب: WJM ایک غیر روایتی مشینی عمل ہے جس میں ہائی وولوسٹی (High-Velocity) پانی کا دھارا، کبھی کبھار ایبریسیو ذرات کے ساتھ، بغیر حرارت کے مواد کو کاٹتا ہے۔
• س39: WJM کی چار خصوصیات (Characteristics) لکھیں۔
  جواب: WJM کی خصوصیات (Characteristics of WJM):

  • ● کولڈ کٹنگ پروسیس (Cold Cutting Process)، حرارت کا اثر نہیں
  • ● سخت اور نرم مواد (Hard and Soft Materials) کو کاٹ سکتا ہے
  • ● ہائی پریشر پانی (High-Pressure Water) کے ساتھ یا بغیر ایبریسیو استعمال کرتا ہے
  • ● ماحول دوست (Environmentally Friendly) اور صاف
• س40: WJM کے دو استعمالات (Uses) لکھیں۔
  جواب: WJM کے استعمالات (Uses of WJM):

  • ● دھات کی شیٹس، کمپوزٹس اور پلاسٹک کی کٹنگ
  • ● نازک مواد میں پیچیدہ شکلیں بنانا
• س41: WJM کے کام کرنے کے اصول (Working Principle) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: WJM اس طرح کام کرتا ہے کہ ہائی پریشر پانی یا پانی کے ساتھ ایبریسیو ذرات نوصل (Nozzle) کے ذریعے خارج کیے جاتے ہیں۔ پانی کی کائنیٹک توانائی (Kinetic Energy) مواد کو گھست کر ہٹاتی ہے۔
• س42: LBM (Laser Beam Machining) کیا ہے؟
  جواب: LBM (Laser Beam Machining) ایک غیر روایتی مشینی عمل ہے جس میں مرکوز لیزر بیم (Concentrated Laser Beam) کے ذریعے ورک پیس (Workpiece) سے مواد کو پگھلایا یا بخارات بنایا جاتا ہے تاکہ درستگی سے کاٹنا یا نقش کاری (Engraving) ممکن ہو۔
• س43: LBM کی چار خصوصیات (Characteristics) لکھیں۔
  جواب: LBM کی خصوصیات (Characteristics of LBM):

  • ● زیادہ درستگی اور پریسِژن (High Precision and Accuracy)
  • ● سخت اور حرارت مزاحم مواد پر کام کرتا ہے (Works on Hard and Heat-Resistant Materials)
  • ● غیر رابطہ عمل (Non-Contact Process)، ٹول گھساؤ نہیں ہوتا
  • ● پیچیدہ شکلیں کاٹنے، ڈرلنگ یا نقش کاری کی صلاحیت (Can Cut, Drill, or Engrave Complex Shapes)
• س44: LBM کے دو استعمالات (Uses) لکھیں۔
  جواب: LBM کے استعمالات (Uses of LBM):

  • ● دھات، سیرامکس اور کمپوزٹس (Composites) کی کٹنگ
  • ● درستگی والے اجزاء کی نقش کاری اور مارکنگ (Engraving and Marking of Precision Components)
• س45: LBM کے چار فوائد (Advantages) لکھیں۔
  جواب: LBM کے فوائد (Advantages of LBM):

  • ● زیادہ درستگی اور پریسِژن
  • ● غیر رابطہ عمل، ٹول گھساؤ نہیں ہوتا
  • ● سخت اور حرارت مزاحم مواد پر مشینی عمل کر سکتا ہے
  • ● پیچیدہ شکلیں اور نفیس تفصیلات بنا سکتا ہے
• س46: LBM کے چار نقصانات (Disadvantages) لکھیں۔
  جواب: LBM کے نقصانات (Disadvantages of LBM):

  • ● سازوسامان کی ابتدائی لاگت زیادہ ہے (High Initial Cost of Equipment)
  • ● ماہر آپریٹرز کی ضرورت
  • ● بعض مواد میں حرارت کا اثر (Heat-Affected Zone) پیدا ہو سکتا ہے
  • ● بڑی مقدار میں مواد ہٹانے کے لیے سست
• س47: LBM میں استعمال ہونے والی لیزرز کی اقسام بتائیں۔
  جواب: LBM میں لیزرز کی اقسام (Types of Lasers in LBM):

  • ● CO₂ لیزر
  • ● Nd:YAG لیزر
  • ● فائبر لیزر (Fiber Laser)
  • ● ایکسائمر لیزر (Excimer Laser)
• س48: LBM کے کام کرنے کے اصول (Working Principle) کو مختصر بیان کریں۔
  جواب: LBM اس طرح کام کرتا ہے کہ ہائی انرجی لیزر بیم (High-Energy Laser Beam) کو ورک پیس (Workpiece) پر مرکوز کیا جاتا ہے۔ شدید حرارت مواد کو مقامی طور پر پگھلاتی یا بخارات بناتی ہے، جس سے بغیر رابطے کے درست کٹنگ، ڈرلنگ یا نقش کاری ممکن ہوتی ہے۔